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塑料發泡擠出機設備組成與工作原理

塑料發泡擠出機（jī）設（shè）備組成與工作原理

發布日（rì）期：2025-06-10 作者：hmjkxy.com 點（diǎn）擊：

設備組（zǔ）成與工作（zuò）原理

1. 核心組成部件

部件功能說明
擠出係統- 包括螺（luó）杆、機筒，是塑化和擠（jǐ）出的（de）核心。螺杆通過（guò）旋轉將原料輸送、壓實、熔融，機筒提供加熱環境。
- 螺杆結構特殊（如漸變（biàn）型、突變型），需適應（yīng）發泡（pào）原料的塑化（huà）要求。
發泡劑注入係統（tǒng）- 物理發泡時，通過高壓泵將惰性氣體（如（rú）氮氣、二氧（yǎng）化碳（tàn））注入熔融（róng）塑料中；
- 化學發泡時，添加（jiā）固（gù）體或液體發泡劑（如（rú）偶氮二（èr）甲酰胺），在高溫下分解產生氣（qì）體。
模具與定型裝置- 模具決定製品的截麵形狀（如板（bǎn）材、管材、異（yì）型材），內部流道設計需考慮氣泡均勻分布；
- 定型裝（zhuāng）置（如冷卻模套、牽引機）用於控製製品尺寸（cùn），防（fáng）止發泡後（hòu）變形。
加熱與溫控係（xì）統- 機筒分段加（jiā）熱（如加料段、壓縮段、計量段），精確控製溫度以確保原（yuán）料熔融和（hé）發泡劑分解 / 氣體溶解。
傳動係統- 電機驅動（dòng）螺杆旋（xuán）轉，提供穩定（dìng）的扭矩和轉速，通常配備變頻器調節擠出速度。
控製係統- PLC 或觸摸屏控製，實（shí）時監控溫度、壓力、螺杆轉速等參數，實（shí）現自動化生（shēng）產。

2. 工（gōng）作（zuò）原（yuán）理

  1. 原料（liào）塑化：塑（sù）料顆粒（如 PE、PP、PS、PVC）經加料鬥進入機筒，在螺杆剪切和機筒加熱下熔融成均勻熔體。

  2. 發泡劑引入：物理發泡時，氣體在高壓下溶解於熔體（tǐ）；化學發泡（pào）劑在高溫下分解（jiě）產生氣體，形成氣（qì） - 熔混（hún）合體（tǐ）係。

  3. 氣泡形成與膨脹：熔體經模具擠出時，壓力驟降，氣體析（xī）出並膨脹，形（xíng）成氣泡核，同時熔體冷卻定型，氣泡結（jié）構固定。

  4. 製品成型（xíng）：通過模具截麵和定型裝置，控製氣泡分布和製品形狀，經牽引、切割得到成品。

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