專業片材生（shēng）產（chǎn）廠家給您說說怎麽保養擠出機

發布日期：2018-06-14 作者：www.hmjkxy.com 點擊：

XPS發泡板材生產線

XPS發泡板（bǎn）材生產線廠家（jiā）給您說（shuō）說如何保養擠出機。首先應把塑料擠出機設備安置通風位置,保證電機工作熱量散發,延長其壽（shòu）命；機器應保持良好接地。定期（qī）檢查刀具螺絲,全新機使用1小（xiǎo）時後,用工具緊固動刀,定刀的（de）螺絲,加強刀（dāo）片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注（zhù）潤滑油（yóu）,保證軸承間的潤（rùn）滑性；為保證刀具切口的鋒利度,應（yīng）常檢查（chá）刀具,保證其鋒利（lì）度,減少由於刀鋒鈍（dùn）缺（quē）而引起其它部件的不必要損壞（huài）；定期檢（jiǎn）查皮帶是否（fǒu）鬆馳,及時調緊。

重啟動（dòng）-第（dì）二次啟動前,應先清除機室（shì）所剩餘的碎料（liào）,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除（chú）法蘭（lán）盤下方出灰（huī）口,因破（pò）碎機（jī）室排出（chū）粉料進入轉軸軸承.更換部件-更換刀具時,動刀與定（dìng）刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回（huí）收料越（yuè）薄,間隙可適當調大.

擠出機裝有（yǒu）定量加料裝置，使擠（jǐ）出量與（yǔ）加料量能夠匹配（pèi），確保製品（pǐn）穩定擠出。由（yóu）於錐形螺杆的特點，加料段具有較大的直（zhí）徑，對物料的傳熱麵積和剪切速度比較大，有利於物料的塑化，計量段（duàn）螺杆直（zhí）徑小，減少了傳熱麵積（jī）和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低（dī）的溫度下擠出。

螺杆在機（jī）筒內旋轉時，將PVC管材（cái）管件的（de）混（hún）合料塑化後推向（xiàng）機頭，從而達到（dào）壓實、熔融、混煉均化；並實現（xiàn）排氣、脫水（shuǐ）之目的（de）。加料裝置及螺杆驅動裝置采用變（biàn）頻調速（sù），可實現同步調速。

擠出模頭部分是（shì）PVC管材管件成型的關建部件，其將（jiāng）經壓實、熔融、混煉均化（huà）的PVC，有後續物料經螺杆推向模頭，進行產品（pǐn）的（de）定型與質量控（kòng）製。擠出機是推動PVC管材管件生產賴以進行的（de）必要機械裝備，也是保證產品（pǐn）質量以及提高生產效率的重（chóng）要影響因素，擠出機應該做到正確使用。

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