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2020年10月31日。溫度是塑料由固體顆粒狀態轉變(biàn)成粘(zhān)流態的主要條件,片材擠出機(jī)的溫度加熱控製係統(tǒng)是(shì)實現塑料物態轉變(biàn)的重要設施,溫度控製不好,對產(chǎn)品質量影響極(jí)大。其製品廣泛應用在食品、包裝以及裝飾等行業領域,其性能優、配置精良、可靠性(xìng)高(gāo)、產量大等(děng)優點。
設備特點有:一、高性能發泡母粒應當具有高發氣性,良好的分散性和成(chéng)核能力及與應用樹脂(zhī)良好的相容性,其(qí)組份主要由發泡劑,成核劑,分散劑,載體樹脂及其他助劑構(gòu)成。二、載體樹脂的選擇(zé):載體樹脂要(yào)有較好(hǎo)的流動性,並且(qiě)與體樹脂相匹配;載體樹脂有一定的力學性(xìng)能,並對成核劑,發泡劑,潤滑(huá)劑有良好的包覆作用;三、分散劑的選擇:分散劑的作用主要是使母粒在加工過程中易於均(jun1)勻分散,要求分散劑具(jù)有較低的(de)熔點和熔體粘度,可(kě)以采用的有固體石蠟,硬脂酸及其鹽(yán)類(lèi)等。
ps發泡片材擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪(jiǎn)切等方式,將(jiāng)固(gù)態塑料轉變成均勻一致的熔體,並(bìng)將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的(de)生產(chǎn)涉及到混合色母(mǔ)料等(děng)添(tiān)加劑、摻(chān)混樹脂以及再粉碎等過程(chéng)。成(chéng)品熔體在濃度和溫度上必(bì)須是均勻的,片材(cái)擠出機加(jiā)壓必須足夠大,以將粘性(xìng)的聚合物擠出。那麽片材擠出(chū)機都適用於哪些行業呢?
作(zuò)為(wéi)自動成(chéng)型(xíng)裁切一體機,它是(shì)一種熱成型裁斷機組(zǔ),可加工多成型塑(sù)料片材,可生產多種包裝製(zhì)品材料,用於食(shí)品、醫療用品、電器元件、旅遊用品、兒童玩具、紡織品等。大的(de)優點是集成型裁斷(duàn)後體,生產出(chū)的成品直接(jiē)堆垛收集,設備在生產過程中除(chú)了節能降耗等優點外,還大大(dà)省了(le)工作麵積、生產時間和勞動力的支出。
設備不但有(yǒu)良好的隔熱和緩衝性能,而且有(yǒu)珍珠般的外觀色澤。主要用於(yú)一次性餐具的製造,經熱成型可製作餐盒、托(tuō)盤、碗碟等多種類型(xíng)的食物容器。ps發(fā)泡片材(cái)擠出機亦可用於廣告版的製作、及工(gōng)業產品的包裝等,具有產量高,性能穩定,自動化程度高,品(pǐn)質高等特點。