市麵上常見的擠出機類型有哪些？

機械手成型機一般指的是塑（sù）料行業內使用的塑料擠出機。它是塑料擠出成（chéng）型生產線的主機，它的作用是塑化、輸送物料並提供製品所需的壓力。一般情況下我們根據擠出機螺杆數目進行分類：單螺（luó）杆（gǎn）擠出機、雙螺杆擠出機。同時雙螺杆擠出（chū）機又可根據兩個螺杆形式分為：平行雙螺杆擠出機、錐（zhuī）形雙螺（luó）杆擠出（chū）機。這三種擠出機的各有各的優點，塑料加工廠需要根據生產要（yào）求決定采用何種（zhǒng）塑料擠出機（jī）。

現代塑料擠出機行業發展是非常迅速地，塑料擠出機設備早已不是幾（jǐ）十年前的土設備了。為了能夠生產出質量更（gèng）加穩定、更加好的產品（pǐn）、節省勞動力，擠出機設備的溫控係統已經（jīng）普及了自動化控製，但是基本原理還（hái）是沒有多大的改變。根據擠出機的種類不同，在實際生產（chǎn）過程中（zhōng）采用的方法也是不相同的。現在最常見的溫控方式有風冷和水冷控溫降溫（wēn）控製。再根據（jù）不同的加熱方式又一般可以分為（wéi）電（diàn）阻加熱風冷控製、電（diàn）阻加熱水冷（lěng）控製、電磁加熱風冷控製、電磁加（jiā）熱（rè）水冷控製、水（shuǐ）冷風冷同時使用控製等（děng）等多種方式。

降溫係統：風冷控溫方式是通過風機對（duì）所控擠出機螺杆區域進行降溫處理。水冷控溫方（fāng）式通常（cháng）是采用模溫機來對螺杆不同的區域進行（háng）降溫（wēn）操（cāo）作。兩種控（kòng）溫方式區別在於，水（shuǐ）冷控溫裝置比風冷要精確（què）很多，所以很多對生產溫度敏感的（de）產品（pǐn）配置相應擠（jǐ）出機的時候（hòu）通常是采用水冷卻的方式對設（shè）備進行控溫。但是對於熱穩定性比較好的產品，一般采用風冷控溫就（jiù）可以，畢竟風冷控溫設備采購成本相（xiàng）對比較低，並（bìng）且（qiě）後（hòu）期設備維修和維護方麵更簡單、成（chéng）本更低。

電磁（cí）加熱方式，通過電磁加熱的原理，可以以極快（kuài）的速度（dù）加熱，這是近年逐漸興起的一種加熱方式（shì）。電阻加熱方式，屬（shǔ）於老式的加熱方式，也是目前使用最廣泛的（de）加熱方式。兩種加熱（rè）方式區別在於，電磁（cí）加熱速度快（kuài），並且相對（duì）於（yú）常規的電阻加熱能夠有效的節約能（néng）源30-70%之間。但是電磁加熱缺點也是很明（míng）顯的（de），電磁加熱（rè）安裝的成（chéng）本相（xiàng）比較傳統的電阻加（jiā）熱方式（shì）要高，更重要的一點是（shì）後期維修更（gèng）換會比較困難，需要一定的專業知識（shí）。

但是為了適應行業的發展趨勢，擠出機根據不同型號分為了（le）很多（duō）溫度控製區域，根據產品的要求一般分為機（jī）筒溫（wēn）區、機（jī）頭溫區，機筒溫（wēn）區又根據螺杆不同階段分為幾個溫區。此時為了更好的使（shǐ）用（yòng）塑料生產的要求，會采用自動溫控儀表，不同的（de）溫區可以設置（zhì）不同的溫（wēn）度，溫度低於設定值時加熱係統就（jiù）會啟動進行升溫，達到設定值（zhí）後加熱係統停止工作。但是擠出機運行過（guò）程中會（huì）產生大量的剪切（qiē）熱，會造成溫度上升（shēng），此時降溫係統就會（huì）啟動，降低到（dào）設定值後降溫係統會停止工作。以上的操作不停的重複，時刻將設備溫度維持（chí）在（zài）生產工（gōng）藝要求範圍內，期間不需要專（zhuān）人控製，節省了大（dà）量勞動力，並且避免了因（yīn）人力失誤造成不必要的損失。